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Rivestimento della fascetta stringitubo e misure antiruggine
2023-05-15

Le fascette stringitubo sono generalmente utilizzate nei tubi flessibili e il fattore che influenza la durata è spesso considerato la resistenza alla ruggine e alla corrosione delle fascette stringitubo. Per risolvere questi problemi, i produttori di fascette stringitubo spesso producono fascette stringitubo in acciaio inossidabile. Per migliorare la resistenza alla ruggine e alla corrosione della fascetta stringitubo, la superficie della fascetta stringitubo è spesso rivestita con un rivestimento. Di fronte a vari materiali e rivestimenti, come scegliere una fascetta stringitubo adatta al nostro tipo di rivestimento per ottenere il massimo effetto?

Fascetta stringitubo in acciaio al carbonio vs fascetta stringitubo in acciaio inossidabile

Esistono due tipi di fascette stringitubo: fascetta stringitubo in acciaio al carbonio e fascetta stringitubo in acciaio inossidabile. L'acciaio al carbonio si riferisce a una lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio inferiore al 2,11%. È anche chiamato acciaio al carbonio. La sua durezza è molto superiore a quella dell'acciaio inossidabile, ma il suo peso è relativamente grande e la sua plasticità è bassa. Arrugginito. L'acciaio inossidabile è mescolato con un gran numero di altre leghe e il prezzo è più costoso dell'acciaio al carbonio.

Rivestimento comune per fascette stringitubo

Lo stesso cerchio della gola in acciaio inossidabile contiene elementi in lega, che possono essere ossidati per formare uno strato di passivazione e lo strato di passivazione è dinamico. Pertanto, l'acciaio inossidabile ha una resistenza alla corrosione relativamente buona. Secondo gli standard RoHS e REACH, il cromo (VI) non deve essere utilizzato per il rivestimento. L'acciaio al carbonio è solitamente zincato. Il rivestimento della zincatura a caldo è spesso e la placcatura galvanica è relativamente sottile e c'è un grande divario nella resistenza alla corrosione.

Perché l'acciaio al carbonio zincato può prevenire la corrosione?

Lo zinco ha un'elevata attività e svolge una protezione catodica dopo il contatto con il metallo. Il film passivo formato dall'autopassivazione sulla superficie dell'acciaio inossidabile ridurrà la protezione catodica dello zinco. Pertanto, il rivestimento di zinco non viene generalmente utilizzato per l'acciaio inossidabile.

Può aumentare il rivestimento delle fascette stringitubo in acciaio inossidabile per migliorare la resistenza alla corrosione?

SÌ. A causa dell'esposizione a lungo termine ad ambienti difficili, l'acciaio inossidabile inevitabilmente si corroderà. La corrosione dell'acciaio inossidabile è suddivisa in corrosione generale e corrosione locale. La corrosione complessiva dell'acciaio inossidabile può essere prevista dai dati. Inoltre, la corrosione totale è un processo graduale e può essere prevenuto in anticipo. Tuttavia, il processo di corrosione locale è imprevedibile e, relativamente parlando, il potenziale danno da esso causato è maggiore. Al fine di garantire il funzionamento sicuro e normale delle apparecchiature e dei componenti in acciaio inossidabile, è necessario adottare misure anticorrosive efficaci.

La superficie dell'acciaio inossidabile è relativamente liscia e presenta uno strato di passivazione. Per questo motivo, la scelta del rivestimento superficiale dell'acciaio inossidabile è diversa dall'acciaio al carbonio e dall'acciaio bassolegato. Dopo l'installazione, la superficie della fascetta stringitubo può essere verniciata. Ad esempio, la superficie della fascetta stringitubo in acciaio inossidabile nell'industria petrolchimica è rivestita con un primer epossidico al fosfato di zinco, che mostra una buona adesione. Tuttavia, poiché il fosfato di zinco è leggermente solubile in acqua, per l'ambiente di immersione, in particolare le condizioni di lavoro accompagnate da alte temperature, cercare di non utilizzare il primer contenente fosfato di zinco. Nell'ambiente di immersione, il tasso di corrosione aumenterà. È possibile utilizzare vernice epossidica fenolica e vernice a base di resina vinilestere.

Quando viene selezionato lo schema di rivestimento, le prestazioni di resistenza del rivestimento devono soddisfare i requisiti di utilizzo e devono essere considerati anche le effettive prestazioni di costruzione e il costo del rivestimento.

È necessaria un'ispezione regolare

Controllare regolarmente le fascette stringitubo per depositi di polvere e altre sostanze, in particolare le fascette stringitubo di macchinari di grandi dimensioni come le navi, che possono essere pulite mediante lavaggio con acqua per evitare la corrosione, in particolare la posizione delle parti di giunzione. Se vengono rilevati danni come crepe, è necessario sostituirli in tempo per evitare perdite.

Fonte: Kingsun

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