Il telaio integrato ha una struttura stabile e soddisfa i requisiti di precisione del funzionamento ad alta velocità Trasmissione a doppio binario per migliorare l'efficienza produttiva Ricchi schemi di compatibilità di erogazione (diversi corpi valvola di erogazione vengono sostituiti da colle diverse) Modulo di rilevamento del percorso della colla (per rilevare e monitorare la larghezza di erogazione , offset della posizione della colla, dimensione del percorso della colla e eventuale interruzione del percorso della colla) Modulo di pesatura della colla (marchio Mettler importato, 0,1 mg/ 10000 grammi o 0,01 mg/ 100000 grammi, bilancia di pesatura accurata opzionale, per monitorare la stabilità della quantità di colla in qualsiasi momento) Modulo di allineamento automatico dell'ago (calibrazione XYZ dell'ago completamente automatica, riduzione dell'instabilità del funzionamento manuale e miglioramento della precisione e dell'efficienza dell'allineamento dell'ago) Sistema MES (scansione di codici a barre online in tempo reale, commutazione automatica dei documenti di elaborazione, software di erogazione della colla collegato al sistema MES di gestione della produzione e servizi personalizzati possono essere ottenuti in base ai requisiti MES dei clienti).
Supporta la modalità online e seleziona l'avvio della memoria; Supporta la rottura specifica della colla / carenza di colla / eccesso di colla / dimensioni del percorso della colla / rilevamento dell'offset del percorso della colla; Supporta la scansione automatica del codice, l'allineamento automatico dell'ago, la pulizia automatica della colla, il riconoscimento del colore del prodotto e della colla, la misurazione dell'altezza del laser, il controllo della pressatura; Interfaccia riservata al sistema MES, controllo intelligente e analisi dei dati dell'intero processo di erogazione; Supporta la funzione di verifica video, l'amplificazione del campo visivo e l'allarme attivo anomalo.
La macchina esegue principalmente il posizionamento della punzonatura del foro, nonché la formazione della cavità. È l'attrezzatura principale della produzione di substrati multistrato LTCC. La macchina adotta la modalità di punzonatura del meccanismo e può soddisfare due tecniche con o senza telai. La macchina può caricare e scaricare automaticamente lastre di ceramica verde. Inoltre, può installare unità di foratura multipla. Il sistema di telecamere CCD viene utilizzato per individuare automaticamente le unità di punzonatura e le immagini reattive e può accettare file DXF. La sua interfaccia operativa è amichevole e conveniente.
Livellatrice automatica Applicata con la modalità di carico e scarico automatico, la livellatrice automatica viene utilizzata per livellare il liquame sollevato di ceramica grezza a una certa temperatura e pressione.
Questa apparecchiatura è appositamente progettata per i prodotti di componenti in chip per fornire un processo di taglio dopo la laminazione. L'apparecchiatura utilizza due set di CCD come sistema di allineamento visivo e imaging. L'hardware viene utilizzato per acquisire immagini ed elaborare e giudicare il bordo del blocco. Come base per il taglio, i blocchi sono divisi in 4.
Questa attrezzatura è appositamente progettata per i prodotti di componenti trucioli per rimuovere il materiale residuo in eccesso o le parti irregolari sul bordo della barra.
Questa apparecchiatura è appositamente progettata per i prodotti di componenti di chip e la sua più grande caratteristica è l'automazione, la velocità e la sicurezza. Viene utilizzato per la rimozione automatica del bordo dopo il taglio delle barre del condensatore ceramico del chip portante adesivo sensibile alla temperatura.